1、检查常用，备用保险丝是否熔断更换保险丝2、三极开关，中性线（NN,RN）未接入零线端子KG上或者接触不良将对应接线接好拧紧

1、摇柄未拔出。拔出摇柄。 2、断路器没有完全到达“分离”位置。将断路器完全摇到“分离”位置。

1、抽屉式导轨或断路器本体没有完全推到位把导轨或断路器本体推到底。

1、现场过负荷运行引起过载保护跳闸，由于过载热记功能未能及时断电清除，又重新合闸由智能控制器断电后重启，或到热记忆设定时间后再合闸断路器

1、长延时、短延时、瞬时整定值设定不合理，整定在同一电流值范围。按Ir<lsd<li 的原则重新设定电流动作范围

1、分励脱扣器未接通电源。检查线路，接通电源。2、电源容量不够。检查工作电压应大于70%Us

1、闭合电磁铁未接通电源。检查线路，接通电源。 2、电源容量不够。检查工作电压应大于85%Us

1、储能电机未接通电源。检查线路，接通电源。2、电源容量不够。检查工作电压应大于85%U

1、欠电压脱扣器无接通电源 检查线路，接通欠电压脱扣器电源。2、智能控制器动作后，控制器面板上的红色按钮没有复位。 按下复位按钮。3、对操作机构手动或电动储能到位断路器不能合闸 操机构未储能或未完全储能。4、抽屉式本体未处于“连接”或试验”位置。 用摇柄将断路器本体摇至“连接” 验”位置。5、“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。用专用钥匙打开钥匙锁。

1、 a)摇手柄未拔出。b)断路器没有完全到达“分离”位置 a)拔出摇手柄 b)装断路器完全摇到“分离”位置

1、抽屉式导轨或断路器本体没有完全推进去把导轨或断路器本体推到底

1、现场过负荷运行引起过载保护跳闸由于过载热记功能未能及时断电清除，又重新合闸控制器断电一次，或30min后再合闸断路路

1、长延时、短延时，瞬时整定值设定不合理，整定在同一电流值范围 按Ir1＜Ir2＜Ir3的原则及考虑其动作范围，重新设定

1、无电源电压检查线路，接通电源2、电源容量不够检查操作电压应大于85%Ue

1、电动操作机构电源未接通检查线路，接通电源2、电源容量不够检查操作电压应大于85%Ue

1、欠压脱扣无电源电压，未接通检查线路,接通欠压脱扣器电源2、智能控制器动作后，控制器面板上部的红色按钮没有复位按下复位按钮;3、操作机构未储能手动或电动使机构储能4、抽屉式本体未处于“连接”或“试验”位置;用摇手柄装断路器本体摇至“连接”或“试验”位置5、“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。用专用钥匙打开钥匙锁

1、短路环断裂或者掉落更换衔铁2、铁芯表面有污物清楚污物3、反力弹簧簧力大重新调整

1、触头压力减小定期维修2、触头表面不清洁或磨损不平，接触电阻增大更换零件3、联结母排的螺栓不紧固紧固螺栓

1、过载长延时整定值偏小调整整定值2、热元件或者电子元件组成脱扣器参数变化更换元件

1、过电流扣器瞬时整定值太小整定值调整大此2、断路器选用不当更换3、过电流脱扣器反力弹簧掉或断 更换

1、放大机构扣片所连螺钉(M6x90)和半轴限位件间隙太小或太大(见图7)调整(见图7)间隙5-10mm2、半轴与扣片咬合量过大调整咬合量为2-3mm见图53、机构内部有卡碰现象修正卡住现象

1、欠电压脱扣器弹簧力变小增加拉力，调整螺杆2、欠压推杆与脱扣轴上杠杆间隙大见图2，调杠杆位置 3、分励线圈坏或是电压低更换线圈或正确接电源4、分励推杆距脱扣轴杠杆间隙大按图3调整5、过电流推杆与脱扣轴上螺钉距离太大按图4调整螺钉长度

1、释能电磁铁、无电压或电压不符正确接通电源 2、线圈断更换线圈

1、半轴与杠杆未咬合，或咬合量小干2-3mm(见图5)调整限位件螺钉(见图6)咬合量达到2-3mm(见图7)2、欠电压脱扣器未吸合①欠电压脱扣器未吸合②线圈断或接线错误按规格要求正确通电线圈断及时更换3、c防弹机构卡住主轴①拉簧掉②防弹机构间隙小①安装好且牢固②锉大开口距离4、脱扣轴复位弹簧掉了，脱扣轴不复位安装且牢固好

1、欠压脱扣器推杆压住脱扣轴杠杆(见图2)按图2调整脱扣轴杠杆位置2、欠压脱扣器线圈未通电接通电源3、分励脱扣器推杆顶住脱扣器杠杆(见图3)按图3调整螺钉位置4、过电流脱扣器推杆顶住脱扣轴打板上螺钉(见图4)将螺钉长度调整好(出厂时已调好，轻易不要调整)特殊情况除外

1、偏心轮位置不正确见说明书调整电机手轮使偏心轮至最低位置

1、行程开关常闭未打开调整或更换XK2、压xk杠杆未和凸轮接触 调整XK位置

1、机构装配紧调整使其灵活，按正确位置安装2、顶行程开关的凸轮角度不对调整使其灵活，按正确位置安装3、行程开关接触不良更换行程开关

1、棘轮不动，活动棘爪(掣子)，抱住棘轮矿开活动棘爪夹板装扭簧调整加润滑油2、棘轮动作又恢复到原位，固定棘爪(掣子)脱开无扭簧或者是不灵活矿开活动棘爪夹板装扭簧调整加润滑油

1、k1不动作，线路接触不好电源不通或接线错 正确接通电源2、k1不动作，线圈断更换3、k1不动作，DF接触不好 调整或更换4、k1不动作，常闭触头不通调整或更换5、k1已动作，电刷接触不良更换6、k1已动作，电机绕组断线更换

1.失压叫 查铁芯平面生绣或有污物。2.过流响。 调整整定值3.误报警。调整整定值

1.超程过大、三相不同步调节超程按技术要求，M6螺杆。2.机构轧。查四连杆中的轴锁与后面板是否相碰。3.主轴，脱扣轴轧刹调节轴向间隙小于1毫米，转动应灵活。4.左侧板反力弹簧拉得太长。调节螺杆的距离。5.电磁铁轧刹、连杆弯曲变形 调整铁芯间隙，整形或更换连杆。 6.凸轮与左侧板相碰调整辅助开关间隙4-6毫米。7.触头支架与缓冲器相碰。检查安装位置。

1.某相触头斥开。 调节触头支架上的M5螺钉。检查触头回复弹簧脱落或变形、触头支架与主轴上的轴销是否轧2.多相触头斥开 支架与缓冲器相碰。主轴与触头系统相碰。

1.分励脱扣器安装不正确。松动M5调整工作位置。2.分励脱扣器接线有误。按说明书正确连接。3.辅助开关触头接触不良。用万用表检查，查主轴上凸轮与辅助开关的行程。4.分励脱扣器的电压规格与电源不符目测，用万用表检查5.半轴打极与分励动铁芯轧刹或反力弹簧失效。调整工作位置，使动铁芯能自由落下，更换弹簧6.失压脱扣工作位置不正确。调整失压的推杆行程，或反力弹簧7.过载脱扣行程不对。调节触头支架上的...

1.电子式控制箱接线有误按说明书正确连接。查74.75或61，62或6364或28，302.辅助开关触头接触不良。见接线图。用万用表检查。3.电磁铁线圈电压，规格与电源不符目测检查。(见电子控制箱接线图) 4.电磁铁拉杆空行程大。在电磁铁支架脚下加垫片。 5.扣片(大刀)与半轴接触面小。调整半轴上的推杆(打板)。6.电磁铁的动铁芯轧剥，不能自由下落。在静铁芯与支架间加垫片。7.拉杆M10螺钉...

1.欠压脱扣器没有通电。 电压与线履规格不符。 用万用表测量电压，测量点57:58或51:62或63:64 或41;42目测，见接线图。

常规的是4组转换触头、5组转换触头、6常开2常闭、4常开4常闭、5常开5常闭、2常开6常闭。

直流产品是不带欠压的，如果需要的话也可以带。

有三种：1、中性极（3P+N）互感器。2、地电流互感器。3、零序互感器（漏电）。

常规产品的额定电压是400V/690V。可以使用。

按说明书第二页中的表2，关于断路器产品降容方面的相关数据。

不需要，因为新型（常规）的控制器本身内部就有变压器。电源直接至智能控制器的电源端。